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nba直播一种滚筒筛分机的制作方法

时间 2021-04-30 18:21

  筛分机是利用散粒物料与筛网面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

  目前,在混凝土行业中,需要对不同粒径的混凝土物料进行筛分,高效筛分的滚筒筛分机必不可少。将物料从进料口放入筛筒内进行筛分,粒径符合要求的物料透过筛网从筛筒侧面筛出,为了使粒径不符合要求的物料有效从出料口排出,将筛筒倾斜设置,形成一个斜面,物料利用自身重力沿斜面滑移,进而使粒径不符合要求的物料有效排出。

  但由于现有滚筒筛分机的筛网表面为平坦的曲面设置,当物料进入筛筒进行筛分时,因为筛筒倾斜设置,可能会导致粒径符合要求的物料还未进行充分翻滚筛分,而受自身重力影响沿筛网斜面向出料口滑移的现象,以至于粒径符合要求的物料没有从筛筒的侧面筛出,随粒径不符合要求的物料一同从出料口排出,nba直播影响筛分质量,亟需改善。

  针对实际运用中筛筒倾斜设置而导致粒径符合要求的物料不能进行充分翻滚筛分,与不符合要求的物料一同被排出这一问题,本实用新型目的在于提出一种滚筒筛分机,通过设置凹凸不平的筛网表面,增大物料与筛网之间摩擦力,减缓物料滑行速度,以使物料在筛筒中达到充分翻滚筛分的效果,最大程度筛分出粒径符合要求的物料,提高筛分质量,具体方案如下:

  一种滚筒筛分机,包括机架以及安装在机架上的筛筒和驱动所述筛筒转动的驱动装置,所述筛筒倾斜设置;所述筛筒用于筛分的筛网表面设置为凹凸不平的曲面。

  通过上述技术方案,将物料放入筛筒时,通过将筛网表面设置为凹凸不平的曲面,可增大筛网的动摩擦因素,从而增大物料与筛网之间的摩擦力,使物料在筛筒内放缓滑移速度,防止粒径符合要求的物料不会快速沿筛筒斜面滑移排出筛筒,从而实现物料在筛筒内进行充分翻滚筛分的效果。综述可知,通过设置凹凸不平的筛网表面,增大物料与筛网之间摩擦力,减缓物料滑行速度,以使物料在筛筒中达到充分翻滚筛分的效果,最大程度筛分出粒径符合要求的物料,提高筛分质量。

  通过上述技术方案,挠条在筛筒内沿物料滑移的方向形成阻碍物,在一定程度上阻挠物料的滑移,放缓物料滑移速度。

  通过上述技术方案,防止挠条经物料撞击断裂,堵塞筛网或形成阻碍物使物料卡塞在筛筒内。

  通过上述技术方案,增大挠条与物料的接触面积,进而增大对物料阻挠作用,放缓物料滑移速度。

  进一步的,所述驱动装置包括第一连接轴,所述第一连接轴穿过所述筛筒与所述筛筒固定连接;所述第一连接轴外侧壁设置有挠板。

  通过上述技术方案,挠板在筛筒内沿物料滑移的方向形成阻碍物,在一定程度上阻挠了物料的滑移,放缓物料滑移的速度。

  进一步的,所述挠板包括第二连接轴与挡板;所述第二连接轴一端与所述第一连接轴固定连接,另一端与所述挡板转动连接。

  通过上述技术方案,高效灵活阻挠物料的滑移,使物料不会因挡板的阻挠而卡塞于挡板处,进而阻碍整体物料的筛分。

  进一步的,所述筛筒包括进料口和出料口;所述进料口端筛网筛孔大小沿所述出料口端方向呈递增或递减设置。

  通过上述技术方案,导流口将物料导向收集箱,避免不符合要求的物料沿高度方向从出料口掉落,与符合要求的物料再次混合

  (1)通过设置凹凸不平的筛网表面,增大物料与筛网之间摩擦力,减缓物料滑行速度,以使物料在筛筒中达到充分翻滚筛分的效果,最大程度筛分出粒径符合要求的物料,提高筛分质量;

  (2)通过设置挠条和挠板,在筛筒内沿物料滑移的方向形成阻碍物,在一定程度上阻挠物料的滑移,放缓物料滑移速度。

  附图标记:1、机架;2、驱动装置;3、筛筒;4、挠条;41、分支条;5、第一连接轴;6、挠板;61、第二连接轴;62、挡板;7、进料口;8、出料口;9、nba直播。导流口;10、输料斗。

  下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

  本实施例提出一种滚筒筛分机,如图1所示,包括机架1以及倾斜安装在机架1上的筛筒3。机架1包括有一个两端开口呈方形料斗状的输料斗10,筛筒3安装在输料斗10的一端开口处,并且机架1上还安装有一个用于驱动筛筒3可沿自身轴向转动的驱动装置2。本实施例中,驱动装置2设置为驱动电机,通过设置一根第一连接轴5穿过筛筒3,第一连接轴5外壁设置有多根分支杆,通过分支杆将第一连接轴5与筛筒3固定连接,优选的分支杆与第一连接轴5与筛筒3为焊接设置。同时,第一连接轴5一端通过轴承与驱动电机转动连接,另一端转动连接在机架1上,以达到驱动电机通过第一连接轴5驱动筛筒3绕自身轴线转动的功能。

  具体的,筛筒3用于筛分的筛网表面设置为凹凸不平的曲面。沿筛筒3轴向截面观察,可观察到筛筒3的侧面波浪形曲线内表面设有用于阻挠物料且与筛筒3焊接设置的挠条4。本实施中挠条4本体优选在远离筛网一端一体设置有分支条41,使挠条4整体呈y字型。同时,第一连接轴5外侧壁设有挠板6,挠板6包括挡板62和第二连接轴61,挡板62通过第二连接轴61与第一连接轴5连接。

  其中,筛筒3水平高度较高的一端设置为进料口7,另一端设置为出料口8。通过将筛网表面设置为凹凸不平的曲面,可增大物料与筛网之间的摩擦力,并且挠条4与挠板6在筛筒3内沿物料滑移的方向形成阻碍物,在一定程度上阻挠物料的滑移,使物料在筛筒3内放缓朝向出料口8滑移速度,防止粒径符合要求的物料不会快速沿筛筒3斜面滑移排出筛筒3,从而达到物料在筛筒3内进行充分翻滚筛分的效果。

  经筛筒3的筛分的物料,粒径符合要求的物料经筛筒3的侧面筛出,从输料斗10的另一端开口处输出,粒径不符合要求的物料沿筛筒3轴向从出料口8排出,优选在机架1位于出料口8的位置,设置一个用于将不符合要求的物料导入收集箱的导流口9,避免不符合要求的物料沿高度方向从出料口8掉落,与符合要求的物料再次混合。

  本实施例中,为了防止粒径过大的物料被挠板6的挡板62阻挡滑移卡塞在筛筒3内,优选将第二连接轴61与第一连接轴5焊接设置,挡板62通过设置轴承与第二连接轴61转动连接。当挡板62阻挡物料滑移时,可受物料的作用力而转动改变位置从而消除对物料的阻挡作用,并且转动的挡板62在筛筒3进行物料筛分时,可对物料起到转动搅拌的作用。

  更进一步,为了对物料进行多级筛分,将进料口7端筛网筛孔大小沿出料口8端方向呈递增或递减的设置,以对多类不同粒径大小的物料径进行筛分,提高筛分效率。

  先开启驱动装置2,驱动筛筒3转动之后,再将物料从进料口7放入筛筒3内进行筛分,表面呈凹凸不平结构的筛网表面可减缓物料滑移速度,使物料在筛筒3内进行充分的翻滚筛分,最后,符合要求的物料从筛筒3侧面筛出,不符合要求的物料从筛筒3的出料口排出,以此实现对不同粒径的物料进行筛分。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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